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产品知识:面料与工艺的对应关系

面料决定工艺,不是工艺决定面料。同一张图稿换一种底布,可能需要换整条工艺路线。下表是常见面料与工艺路线的对应关系,用于采购前的初判;最终仍要以实际面料的打样结果为准。

面料与工艺对应表

面料可用工艺打样时重点确认
纯棉(汗布、平纹、斜纹)活性数码印花、涂料直喷是否上浆前处理、深色图案的耐摩擦表现、洗后手感变化
棉氨纶(弹力棉)活性、涂料拉伸状态下图案是否变形、氨纶受热后的回弹
涤纶分散数码印花(热升华或直喷)升华转移的温度压力、浅色底的迁移风险
锦纶(尼龙)酸性数码印花汽蒸条件、深色得色深度、耐水洗表现
真丝酸性数码印花手感保持、缩水、是否需要后整理
羊毛及毛混纺酸性数码印花毡缩风险、汽蒸对呢面风格的影响
棉涤混纺涂料直喷为主两种纤维上色差异造成的整体色相偏移
麻及麻棉活性、涂料纱线粗细不匀带来的露底与边缘不锐利
粘胶 / 人造丝活性数码印花湿强力低,前处理与洗涤过程易变形

表中「可用工艺」指工艺上可行,不代表任何一家厂家的实际承接范围。承接范围请与厂家确认。

三个高频误判

一、按面料名称判断,而不是按成分判断

「棉感面料」「仿棉」这类叫法不是成分。同叫「涤棉」的两种布,混纺比例不同,上色表现就差很多。询价时应提供成分比例标签或检测报告,而不是只给一个商品名。

二、忽略克重和织法

克重影响墨量渗透与手感,织法影响图案边缘的锐利程度。轻薄高密面料容易出现渗化,粗支厚重面料容易出现露白。同样一条工艺参数,换克重就要重调。

三、忽略底色

本白、漂白、半漂、染色底的得色表现完全不同。染色底上再印,颜色是叠加的结果,不能按白底的经验推算。深色底上印浅色图案,通常需要先打白底浆,这会改变手感和耐洗表现。

产品用途反向决定验收标准

把用途说清楚,厂家才能把工艺参数往正确方向调。这一步做不到,后面所有的打样都是盲试。

下一步

面料和工艺初步定了,就按 7 项送样与询价清单 准备资料;工艺路线还拿不准,先看 四条工艺路线的区别。